Электрод батареи Углеродные пены/экспериментальные Материалы Пены углерода/пены металла

Описание пенных угольных продуктов

Углеродная пена была разработана на протяжении многих лет. Благодаря низкой плотности и высокой теплопроводности, он широко используется во многих областях. Такие как высокотемпературные теплоемкости материалы, пористые электроды, катализаторы, фильтры, опорные материалы. В зарубежных странах было много исследований по углеродной пене, в основном включая ее микроструктуру, механические свойства и тепловые свойства. Наша компания является первым отечественным разработанным пеноуглеродом (на угольной основе, на асфальтовой основе, на смешанной основе), разработанным методом высокотемпературной физической пены, используется в аккумуляторных электродах и электрических компонентах теплоотводящих материалов и других отраслях промышленности, для заполнения домашнего заготовки. Графитовая пена, разработанная лабораторией, также разработана из асфальтового сырья.

Основные свойства вспененного углерода:

A: характеристики

1. Низкая плотность, высокая прочность

2. Может быть изготовлен из материала высокой теплопроводности или материала низкой теплопроводности.

3. Отличная термостойкость, способная выдерживать воздействие изменения температуры 1 250 C.

4. Высокая термостойкость и устойчивость к коррозии

5. Размер пор может быть вспенен в соответствии с требованиями заказчика.

6, производительность обработки хорошая, можно использовать все виды обычных клеев для скрепления, так что углеродный пенопласт не ограничен, и более легко образуется сложная структура, на поверхности пенопласта может быть нанесено металлическое покрытие.

7. Материал может быть гибким. Дизайн производительности может быть изменен в широком диапазоне, а производительность пенопласта углерода может быть достигается инженерными способами для удовлетворения потребностей различной плотности, отверстия и соединения отверстий.

B: технические показатели:

Плотность: 0,2-1,0 г/см3 voidage: 30-80%

Диафрагма: 0,01 ~ 6 мм прочность на сжатие: 8 ~ 12 МПа

Модуль сжатия: 300-620 МПа прочность на разрыв: 2-5 МПа

Модуль растяжения: 300-500 МПа коэффициент теплового расширения: 5,0 ppm/C

Теплопроводность: 25 ~ 80 Вт/М. К удельный вес: 1,0*10-2 ~ 10-5 _. М

Максимальная рабочая температура: 600 C (на воздухе) и 3000 C (на инертном газе)

Основные виды применения пенокарбона:

Светодиодный светильник для рассеивания тепла, электроды для аккумуляторов и топливных элементов, оптический верстак и светильник для корпуса линз, пропеллерное сопло, светильник-антенна, прилегающее соединение кабины, дефлекционная пластина ракетной струи ударной волны, скрытый материал, светильник, обработка композитных материалов, тормозная колодка, автомобильный антиэкструзионный кольцевой склад, структурная изолирующая пластина, Высокотемпературная изоляция, материал для очистки сточных вод, катализатор химикатов и т. Д.

Применение вспененного углерода в светодиодный лампах:

Одной из самых важных характеристик вспененного углерода является высокая теплопроводность при низкой плотности. По сравнению с обычными теплоемкими материалами, такими как медь и алюминий, удельная теплопроводность пенопласта в 7 раз выше, чем у обычных углеродных материалов. Кроме того, относительно низкий коэффициент теплового расширения вспененного углерода является стабильным по размеру и подходит для высокотемпературных условий работы. Кроме того, структура перекрестной сетчатой структуры, определяемой пеноуглеродом, является изотропной для термической диффузии. После графитизирования теплопроводность пенопласта очень высока в диапазоне 50 ~ 200 Вт/м. К. Теплопроводность вспененного углерода, безусловно, отличается в разных направлениях. По сравнению с теплопроводностью в двух ортогональных направлениях теплопроводность, перпендикулярная плоскостям XY, в 3,5 раз превышает плоскость XY при любых температурных условиях.

Теплопроводность и теплоотводные свойства пеноуглеродных материалов применяются к теплоотводным веществам, таким как светодиодный светильник и компьютерные микросхемы.

Коммерческий светодиодный светильник высокой мощности составляет всего 15% ~ 30%. Большая часть другой энергии преобразуется в тепловую энергию. Если тепло может быть эффективно разряжено, это приведет к тяжелым эффектам. Высокая температура будет уменьшают световой поток и светоотдача светодиодный, потому что красный переключения и цвет отклонение измеренных значений светильник волна, а также вызывающие неприятный явлений, таких как устройства против старения. Самое главное, что светодиодный срок службы будет уменьшен в геометрической степени. Данные показывают, что срок службы светодиодный индикатор будет уменьшен примерно наполовину при каждые 10 C повышения температуры. Высокая Удельная теплоемкость, пористые и открывающиеся характеристики пенопласта углерода делают тепловую диффузность ускоренной, а светодиодный срок службы может быть значительно продлен.

Вспененный углерод как материал электрода батареи

Пенопласт имеет хорошую проводимость, высокую удельную площадь поверхности и хорошую стабильность. Это хороший Коллекторный материал для электродов батареи. Пена может использоваться в электродах батарей и электродах топливных элементов.

Вместо решеток из свинцово-кислотных батарей используется вспененный углерод. Пенопластовый углерод имеет хорошую трехмерную соединенную структуру открытой сети, которая может использоваться непосредственно в качестве катодного материала для свинцово-кислотных батарей.

После обработки его можно использовать как катодный коллектор. Коэффициент использования электродов активных материалов в свинцово-кислотных батареях может быть эффективно улучшен с помощью пеноуглеродных материалов для сбора жидкости. При токе разряда 1/20C и 1/10C коэффициент использования активных углеродных пеноматериалов возрос на 15% и 27%, чем у свинцовых решеточных отрицательных электродов. Это может улучшить производительность частичного цикла заряда батареи и уменьшить использование свинца в батарее. В некоторой степени решаются проблемы низкой удельной емкости и короткого срока службы свинцово-кислотных батарей.