Керамическая плита для пиццы, аксессуары для выпечки, 12 дюймов, огнеупорная керамическая изоляционная плита от производителя, прямые продажи

一: 项目概况

本项目是由佛山市禅城区南庄镇越盈烤具配件制品厂在江西高安市投资的分公司, 拥有雄厚的生产能力和专业的开发能力, 生产设备选用了国际一流的德国, 意大利公司的先进设备. 公司拟在江西高安市建三条高耐火耐热板生产线, 一期工程建一条生产线, 主要生产耐火耐热板 (家用电磁炉专用) 约10万㎡/года, 规格分别为270mm×270mm, 260 мм × 260 мм, 250mm×250mm. 及食品类电热烤板等产品. 公司产品已通过 《 欧盟食品容器卫生标准安全认证 》, 《 美国FDA认证 》, 《 欧洲LFGB认证 》, 《 CCIB输美认证 》, 见后附件.

本项目的工艺和技术方案不在国家已公布的产业政策限制内的产业序列和规模容量. 采用成熟的生产工艺, 选择合理, 技术可行, 工艺完整无漏项, 符合国家相关标准的要求, 项目工艺处于国内先进水平. 是一种新的耐热材料, 通过技术人员的不断技术创新, 产品质量可靠, 已经远销欧美. 同时, 本项目在装机技术方案上充分考虑各工序产能的衔接, 避免了工艺设备在低负荷情况下能效降低的现象, 提高了工序能源利用率.

二: 项目介绍

本项目主要生产的产品为耐火耐热板, 食品烤具用板, 家电陶瓷, 这些产品的主要原材料是以耐火原材料为主. 其用途主要在
耐火耐热板 用在家用电磁炉, 取暖炉, 食品保温炉等
②食品烤具用板 用在家用电烤箱, 家用烧烤炉等
③家电制品 所有发热电器的发热管内.

三: 主要原辅材料, 燃料

1 氧化铝 2 堇青石 3 天然气 4 电 5 水

四: 工艺流程图示及污染源分布图:

图例: 废水; 废渣; 噪声; 废气;

五: 主要的生产工艺

1: 原材料为耐火原材料

2: 原料的制备

本项目中所用的原材料都是非原矿材料, 都已经由上游原料加工企业精选制备而成, 称量包装后才运送到厂, 从而减少了本项目的原料加工中出现的环境问题.

原料进厂后, 为了将各种材料充分均化, 采用湿法造粒, 这种方法加工均匀, 加工环境好. 首先, 将按配方比例混合的原材料输送到球磨混合机内, 检测混合均匀后再通过雾化干燥制备不同粒径的颗粒储存备用. 在雾化干燥的过程中, 本项目采用目前清洁的能源 --- подача заявки на 天然气, 作为热源燃料, 虽然加重了企业的负担, 但为了高安的城市环境, 为了子孙后代有一片蓝蓝的天空, 本项目愿做为高安陶瓷基地清洁生产的先行者之一.

3: 产品的成型

将制备好的原料通过输送机输送到全自动压力机压制成型, 本项目选用的全自动压力机选用意大利萨克米公司的先进设备, 性能稳定, 噪音和废渣率低. 废渣通过吸尘装置和人工收集, 全部回收利用, 同时, 在压力机周围进行围闭, 减少噪音的产生.

4: 煅烧过程

经压力机成型后的制品, 由输送辊台送入辊道窑进行干燥和煅烧, 烧成温度在1000℃左右. 窑炉烧成采用清洁气体燃料-天然气, 实行明焰烧成工艺, 能源能得到充分的利用. 窑炉余热也通过管道收集, 进行余热利用, 干燥制品. 尾气经过三级水过滤除尘后再排放.

5: 修饰及检选

烧后的制品按需方的要求进行图案修饰后, 再由检选人员依据产品标准对产品进行检选后即为成品.

六: 主要生产设备

项目建成后, 可年生产高耐火耐热板30万平方米. 项目符合国家产业政策和清洁生产要求, 采用了较完善的环保治理设施, 可以实现各类污染物的达标排放, 不会对周围环境产生明显的影响, 且厂址选择合理, 通过区域污染物排放削减, 满足总量控制要求, 即可增加地方财政收入, 又可解决当地人员的就业问题, 实行经济效益和社会效益同(原厂: 佛山越盈烤具配件制品厂, 具有10多年的耐火陶瓷制造经验) 于2014年1月投建. 拥有雄厚的生产能力和专业的开发能力, 生产设备选用了国际一流的德国, 意大利公司的先进设备. 公司创建于2014年1月, 2014年初正式投产, 主要生产耐高温陶瓷板盘, 不粘釉高温陶瓷陶板, 高低温披萨盘, 燃气灶耐高温陶瓷面板, 家用电磁炉专用及食品类电热烤制板, 约500万片/года. 公司产品已通过 《 欧盟食品容器卫生标准安全认证 》, 《 美国FDA认证 》, 《 欧洲LFGB认证 》, 《 IS9000 》, 《 CCIB输美认证 》.