SP-C32-4D-SD33-SD39.5, заменить лезвия и Тип дрели для SPMW SPMT вставить U бурения мелкой отверстие Индексируемые вставные сверла

Описание

Ниже приводятся конкретные модели:

SP C32-4D-SD33-SP09

SP C32-4D-SD33.5-SP09

SP C32-4D-SD34-SP11

SP C32-4D-SD34.5-SP11

SP C32-4D-SD35-SP11

SP C32-4D-SD35.5-SP11

SP C32-4D-SD36-SP11

SP C32-4D-SD36.5-SP11

SP C32-4D-SD37-SP11

SP C32-4D-SD37.5-SP11

SP C32-4D-SD38-SP11

SP C32-4D-SD38.5-SP11

SP C32-4D-SD39-SP11

SP C32-4D-SD39.5-SP11

Особенности сверла:

При использовании попробуйте использовать воду из центра высокого давления, что может увеличить срок службы лезвия и удаления чипа

Когда токарные станки с ЧПУ применимы, центральная точка реквизита и механический шпиндель должны быть параллельны центральной точке

Сверлить...

Бурение является важным фактором для успешного бурения. Одним из способов обеспечения хорошего качества отверстий является обеспечение того, чтобы поверхность бурения заготовки была перпендикулярна центральной оси сверла. Кроме того, для обработки выпуклых, вогнутых, наклонных и неровных проникающих поверхностей может использоваться индексируемый неглубокий Буровое Сверло.

Общие Примечания:

(1) настоятельно рекомендуется использовать высокое давление центральной холодной резки, внутренняя Холодная резка может максимизировать эффективность резки сверла, эффективно избежать скопления чипсов, повреждение лезвия и машина были обработаны внутри поверхности повреждения, для обеспечения надежности обработки

(2) использовать внешнее холодное бурение, глубина бурения не более 1,5d; при необходимости глубина бурения рекомендуется использовать метод бурения

(3) для достижения наилучшего эффекта бурения необходимо:

Проверка жесткости ручки

Инструмент для минимизации отклонения от оси шпинделя

Используется Рекомендуемый метод резки

(4) дрель глубокая 2 d/3 d охлаждающая жидкость минимум 4 кг/c ㎡, при бурении глубокая 4 d охлаждающая жидкость давление минимум выше 5 кг/c ㎡

(5) Допуск диафрагмы обработки, как правило, Глубина сверления 2D/3D составляет 0/+ 0,25; он составляет 0/0. 40 при 4D, но он варьируется в зависимости от условий станка и обработки

(6) Избегайте в более чем 6 градусов наклона, вогнутой, неровной поверхности, чтобы начать бурение, например, легко, как бит от центра или сделать бит обвал края, если вы должны сделать режущий корм, необходимо уменьшить до 1/3 от рекомендуемого значения.

(7) Если на деталях имеется предварительная бурение, диаметр отверстия не должен превышать 1/4 от размера готового изделия, в противном случае он будет отклонять дрель.

(8) сверление имеет перфорационные отверстия и многослойные многоярусные панели, когда количество корма должно быть уменьшено до рекомендуемого значения около 1/3

Указывает на применение токарного станка (сверло не вращается)

(1) Убедитесь, что ось инструмента и концентричность шпинделя меньше 0,03 мм, когда это необходимо, необходимо правильно исправить

(2) установка сверла должна сделать поверхность окружающего лезвия параллельной движению оси X станка, и сделайте окружающее лезвие снаружи установки башни ножа

(3) для обеспечения того, чтобы вышеуказанные условия соответствовали, вдоль оси X движения оси станка, может получить другой диаметр сверления

(4) Если допуск к обработке не соответствует требованиям, пожалуйста, проверьте товар по товару и отрегулируйте параметры резки, улучшите условия охлаждения

(5) Пожалуйста, обратите внимание, что если ваш токарный станок с ЧПУ имеет опыт аварии, трудно обеспечить, чтобы ось инструмента и шпинделя концентрические требования

Предупреждение: при бурении через заготовку дно заготовки вылетит из отходов, похожих на диск, на высокой скорости. Необходимо принять соответствующие защитные меры для обеспечения личной безопасности

Соответствующие параметры быстрого бурения рассчитываются следующим образом:

Скорость резки (Vc):

Пример: Скорость вращения шпинделя1600 об/мин, БитPhi 20 ммДиаметр, Скорость резки:

Vc = (20 3,14*1600) 1000 = 100 (м/мин)

Скорость подачи (VF):

Пример: Скорость вращения шпинделя1500rev/мин, Подача на революцию0,1 мм/об.,И его Скорость подачи:

VF = 0,1x1500 = 150 (мм/мин)

Время обработки отверстий (Tc):

Пример: просверлитьPhi 20 ммДиаметр,40 ммГлубокое отверстие, скорость резки100 м/мин, Каждый поворот кормления составляет 0,1 мм/об, время бурения:

Vc = (100x1000) присутствует (20*3,14) = 1600 (об/мин)

Tc = (40 1) (1600 0,1) = 0,25 (мин)

Скорость удаления металла (Q):

Пример: фи20 ммДиаметр бит, обработка скорости подачи160 мм/мин, Скорость удаления металла как:

Q = (160 3,14 202) (20 3,14) = 50,24 (cm3/мин)

[Теплые советы по использованию ножей]

Для лучшей резки поверхности и долгой жизни инструмента. Пожалуйста, не забудьте использовать высокую точность, высокую жесткость, хорошую динамическую ручку весы.

1. Перед использованием инструмента Измерьте отклонение инструмента. Когда точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, пожалуйста, исправьте его перед резкой.

2. Короче длина инструмента Удлинительный патрон, тем лучше. Если расширение инструмента длиннее, пожалуйста, уменьшите скорость, скорость подачи или количество резки самостоятельно.

3. В случае аномальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите Скорость вращения шпинделя и объем резки, пока ситуация не улучшится.

4. спрей или струя-лучший способ применения стального охлаждения, чтобы сделать лучший эффект высокого алюминия и титаниума. Нерастворимый режущая жидкость рекомендован для нержавеющей стали, титановых сплавов или жаропрочных сплавов.

5. Метод резки зависит от влияния заготовки, машины и программного обеспечения. Вышеуказанные данные только для справки.

Примечание: Вышеуказанные данные только для справки, резка для обработки потребностей от регулировки должна превалировать!