Вспененный металл/экспериментальный материал пены углерода/батарея электродный уголь пены

Описание

Вспененный металл/экспериментальный материал пены углерода/батарея электродный уголь пены

1. Описание поролоновых углеродных продуктовУглеродная пена была разработана на протяжении многих лет. Благодаря своей низкой плотности и высокой теплопроводностью, он широко используется во многих областях. Например, высокотемпературные теплоемкости, пористые электроды, катализаторы, фильтры, вспомогательные материалы. В зарубежных странах было много исследований в области пены углерода, в основном включая его микроструктуру, механические свойства и тепловые свойства. Наша компания является первой внутренней разработанной пены углерода (на основе угля, асфальта, смешанной базы), разработанной высокотемпературным физическим методом вспенивания, которые используются для заполнения аккумуляторные электроды и электрические компоненты теплоотводящие материалы и другие отрасли промышленности. В качестве домашней пустоты графитовая пена, разработанная национальным лабораторием Oak Ridge за рубежом, также разрабатывается из асфальтового сырья.2. Основные свойства вспененного углерода:A: характеристики(1) низкая плотность, высокая прочность(2) Он может быть изготовлен в или высокой теплопроводности материала или низкой теплопроводности.(3) отличная термостойкость, способная выдерживать воздействие изменения температуры 1 250 C.(4) высокая температура и устойчивость к коррозии(5) размер пор может быть вспенен в соответствии с требованиями заказчика.(6) производительность обработки хорошая, она может быть скреплена с различными видами обычных клеев, так что блок из углеродистой пены не ограничен, и легче создать сложную структуру, и металлический материал может быть покрыт на поверхности углеродистой пены.(7) материал может быть гибким. Конструкция производительности может быть изменена в широком диапазоне, и производительность пенопласта может быть обеспечена инженерными способами для удовлетворения потребностей различной плотности, отверстия и соединения отверстий.B: технические индикаторы:Плотность: 0,2-1,0 г/см3 voidage: 30-80%Диафрагма: 0,01 ~ 6 мм прочность сжатия: 8 ~ 12 МПаСжимающий модуль: 300-620 МПа прочность на растяжение: 2-5 МПаРастяжимый модуль: коэффициент теплового расширения 300-500 МПа: 5,0 ppm/CТеплопроводность: 25 ~ 80 Вт/М. К Удельное сопротивление: 1,0*10-2 ~ 10-5 _. ММаксимальная рабочая температура: 600 C (в воздухе) и 3000 C (в инертном газе)3. Основные виды применения вспененного углерода:Светодиодный материал для рассеивания тепла, электроды для аккумуляторов и топливных элементов, оптическая Рабочая скамья и световая линза, насадка для пропеллеров, световая антенна, прилегающее соединение кабины, перегородка для струйной волны, скрытый материал, легкая Броня, обработка композитного материала, тормозная колодка, автомобильный экструзионный кольцевой склад, Структурная изолирующая пластина, высокотемпературная теплоизоляция, очистка сточных вод, носитель катализатора и т. Д.4. Применение вспененного углерода в Светодиодный фонарь:Одной из самых важных характеристик вспененного углерода является высокая теплопроводность при низкой плотности. По сравнению с обычными теплоемкостью, такими как медь и алюминий, удельная теплопроводность пены углерода в 7 раз выше, чем у обычных углеродных материалов. Кроме того, относительно низкий коэффициент теплового расширения вспененного углерода устойчив в размерах и подходит для высоких температурных условий работы. Кроме того, структура перекрестной ретикулированной структуры, определенная пенным углеродом, изотропная к термической диффузии. После грейпширования теплопроводность пены углерода очень высока в диапазоне 50 ~ 200 Вт/м. К. Теплопроводность вспененного углерода, безусловно, отличается в разных направлениях. По сравнению с теплопроводностью в двух ортогональных направлениях, теплопроводность перпендикулярна плоскостю XY в 3,5 раз превышает плоскость XY при всех температурных условиях. Теплопроводность и теплоотвод материалов из вспененного углерода применяются для теплоотвода таких материалов, как светодиодный светильник и микросхемы компьютера.Светоотдача коммерческих высокомощный светодиодный составляет всего 15% ~ 30%. Большая часть другой энергии преобразуется в тепловую энергию. Если тепло эффективно разряжается, это будет привести к тяжелым воздействиям. Высокая температура уменьшает световой поток и световой эффективность светодиодный, вызывает красный сдвиг и смещение цвета световых волн, а также вызывает плохой феномен, такой как старение устройства. Самое главное-это то, что светодиодный срок службы будет уменьшен в геометрической степени. Данные показывают, что срок службы светодиодный индикатор будет уменьшен примерно на половину на каждые 10 C повышение температуры. Высокая Удельная теплоемкость, пористые и открывающиеся характеристики пеноуглерода делают тепловую диффузивность ускоренной, и срок службы светодиодный может быть значительно продлен.5. Углеродная пена как материал электродов батареиПена углерода имеет хорошую проводимость, высокую удельную площадь поверхности и хорошую стабильность. Это хороший коллекционный материал для аккумуляторные электроды. Пенопласт можно использовать в аккумуляторные электроды и электроды топливных элементов.Вспененный углерод используется вместо сеток свинцового сплава в свинцово-кислотных батареях. Вспененный углерод имеет хорошую трехмерную соединенную сетевую структуру, которая может использоваться непосредственно как материал катода для свинцово-кислотных батарей.После обработки, его можно использовать как катодный коллектор. Коэффициент использования электродов активных материалов в свинцово-кислотных батареях может быть эффективно улучшен с помощью материалов для сбора поролоновой углеродистой жидкости. При разрядном токе 1/20C и 1/10C коэффициент использования активных углеродных пенопластов увеличен на 15% и 27%, чем у свинцовых сеток отрицательных электродов. Он может улучшите частичное цикл зарядки, производительность батареи и уменьшить использование свинца в батарее. В некоторой степени решаются проблемы низкой удельной емкости и короткого цикла работы свинцово-кислотных батарей.